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搪瓷反应釜的密封失效的原因

来源:www.tcblfyf.com  |  发布时间:2021年08月21日
搪瓷反应釜的表面处理应去除油脂、铁锈等异物;补焊后需静置24小时以上,确保应力完全释放;严格按比例协调材料;严格执行操作规程;掌握材料的固化时间,确保材料完全固化,达到化学性能,满足设备运行条件。
搪瓷反应釜常见的腐蚀是与辅助密封圈接触部位的腐蚀。机械密封的动环、静环、轴套和静环座,以及一些腐蚀性材料也会对金属轴套、动环、静环座和密封体造成特殊腐蚀。在反应堆的实际运行中,当管道被输送到反应堆附近时,容器内衬玻璃并注入气体。罐内物料或其相邻混合物料的沸点。当反应物的液位较低时,材料中会产生许多气泡,从而破坏搪瓷层。反应器中应防止物料和悬浮固体的混合。一般的悬浮液和搪瓷层会有强烈的冲突,而悬浮液本身也会有冲突。在连续搅拌和物料冲突的情况下,反应器内部部件严重磨损和结块。在许多静电电荷中有信息表明,这些静电电荷产生的火花在空气中可以达到几厘米。因此,高静电荷会导致搪瓷层出现针孔,随着进料量的增加,针孔会越来越多,进而损坏设备。
搪瓷反应釜的密封失效主要有以下几种形式:腐蚀、设备磨损、热损失、运行等因素。釜式机械密封失效后,密封面无划伤和磨损,消除了密封面的物理损伤。搪瓷反应釜搅拌过程中一旦出现气泡,不仅会影响设备的反应过程,还会影响反应器的产品质量。那么就要做好泡沫的预防措施,防止泡沫的出现。
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